项目背景

阿道夫占地3.5万平方米，采用GMP10万级的无菌生产洁净车间。其中阿道夫车间面积10650平方，全中央空调系统，灌装达10万级净化车间；拥有6条汤姆全自动灌装线（含套膜），3条欧诺顿全自动灌装线，3条半自动生产线（适合不同瓶型）。阿道夫品牌屡获殊荣，在2013年-2015年，先后获得高端洗护第一阵营优秀品牌、中国微商年度十大品牌、CCIV中国百货商业协会中国化妆品年度最佳洗护品牌、巴黎峰会的“巴黎牡丹奖项”、“中国好产品大奖”等。

解决方案：单瓶产品内外关联赋码、防伪查询（流程一）

1、将空瓶集中到生产线上，由人工摆放，生产线输送
2、生产前，生产电脑录入产品生产信息，包括批次、线号、班次、操作人员、产品类型等
3、由工控平台控制软件产生唯一防伪码（随机码）同步发送给两台激光机（分别负责内外码打印）
4、两台激光机接收到防伪数据对每个瓶进行内外赋码，其中内码仅打印数字信息，外码按目前瓶外码方式打印
5、生产每批次防伪码数据通过网络上传到后台服务器统一管理
6、所有数据可通过微信，网页方式查询产品真伪

项目达到目标

1、每瓶产品内外码准确对应
2、每瓶产品通过系统进行防伪查询

解决方案：一瓶一码产品追溯防窜货（流程二）

1、灌装前，产品通过激光机赋与唯一的内外码，其中内码为数字码，外码为二维码；生产电脑录入产品生产信息(包括批次、线号、班次、操作人员、产品类型等)
2、产品灌装后，通过在线二维码采集系统采集产品二维码信息，并保存到软件系统
3、未能识读二维码产品，系统记录数量，二维码信息可用特殊字符代替。（备选方案：或者通过工控机给剔除装置信号直接进行剔除，存入缓存箱，需要改造输送线，增加剔除装置）
4、系统计数到12瓶（根据产品装箱规则定）产品后，工控机发送指令给分道装置，分道装置进行分道
5、采集完12瓶（根据产品装箱规则定）产品后，系统发送命令给碳带打印机，打印出与单瓶相对应的箱二维条码，人工将箱条码贴于箱外，系统自动把每瓶数据与外箱码数据关联起来，并把信息存到数据库
6、仓库收到发货订单，将取得订单相关数据下载到出库扫描PDA（移动终端）。在发货时用数据采集设备直接扫描外箱上的条码标签条码，建立产品外箱码和经销商之间的数据关联，PDA数据回传系统服务器数据库，建立每包每包产品与外箱以及经销商的数据关联
7、市场上可通过短信、网络、企业内部人工查询每包产品的销售区域与经销商等信息

项目达到目标

1、生产部与信息部数据的准确统计
2、PDA发货校验功能，防止发错货
3、每一件产品，能准确追溯到产品的指定经销商，实现防窜货查询
4、建立产品数据库, 逐步实现产品销售管理的数字化，提高企业质素
5、规范分销市场，保证竞争的公平与有序，使企业市场良性发展